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製品

LFT-D長繊維強化熱可塑性圧縮直接成形生産ライン

簡単な説明:

LFT-D長繊維強化熱可塑性圧縮直接成形生産ラインは、高品質の複合材料を効率的に形成するための包括的なソリューションです。この生産ラインは、ガラス繊維糸のガイドシステム、ツインスクリューガラス繊維プラスチックミキシング押出機、ブロック加熱コンベア、ロボット材料処理システム、高速油圧プレス、集中型コントロールユニットで構成されています。

生産プロセスは、連続ガラス繊維が押出機に供給されることから始まり、そこで切断され、ペレット形式に押し出されます。次に、ペレットを加熱し、ロボットマテリアルハンドリングシステムと高速油圧プレスを使用して、希望の形状に素早く成形されます。年間生産能力は300,000〜400,000ストロークであるため、この生産ラインは生産性の高いことを保証します。


製品の詳細

製品タグ

重要な機能

コンポーネントの統合:生産ラインは、ガラス繊維ガイドシステム、押出機、コンベア、ロボットシステム、油圧プレス、コントロールユニットなど、さまざまなコンポーネントをシームレスに統合します。この統合は、生産効率を最適化し、スムーズな操作を促進します。

高速油圧プレス:高速油圧プレスは、下向きの動きのために急速なスライド速度(800-1000mm/s)で動作し、調整可能なプレスおよびカビの開口速度(0.5〜80mm/s)で動作します。サーボ比例制御により、正確な圧力調整とわずか0.5秒の迅速なトン数の構築時間が可能になります。

LFT-Dロングファイバー成形生産ライン(2)
LFT-Dロングファイバー成形生産ライン(3)

長い繊維補強材:LFT-D生産ラインは、長い繊維強化熱可塑性複合材料用に特別に設計されています。連続繊維補強は、最終製品の剛性、強度、耐衝撃性などの機械的特性を強化します。これにより、アプリケーションの要求に適しています。

自動材料の取り扱い:ロボット材料ハンドリングシステムは、成形製品の効率的かつ正確な動きを保証します。手動の労働要件を削減し、生産速度を向上させ、取り扱い中のエラーや損害のリスクを最小限に抑えます。

カスタマイズ可能な生産容量:生産ラインは、生産能力の点で柔軟性を提供し、年間容量範囲は300,000〜400,000ストロークです。メーカーは、特定のニーズと市場の需要を満たすために、生産量を調整できます。

アプリケーション

自動車産業:LFT-D複合生産ラインは、自動車産業で広く使用されており、ボディパネル、バンパー、インテリアトリム、構造部品などの軽量で高性能コンポーネントを製造しています。長い繊維補強材は優れた機械的特性を提供し、燃料効率を向上させ、安全性を確保するのに最適な複合材料を提供します。

航空宇宙セクター:LFT-D生産ラインによって生産される複合材料は、航空機のインテリア、エンジンコンポーネント、および構造要素のために、航空宇宙産業のアプリケーションを見つけます。これらの材料の軽量性と並外れた強度と重量と重量の比率は、燃料効率と航空機全体の性能に貢献します。

産業機器:LFT-Dコンポジット生産ラインは、機械部品、ハウジング、エンクロージャーなど、さまざまな産業用具向けに強化された熱可塑性成分を生成できます。材料の高い強度と耐久性は、産業機械の性能と寿命を改善します。

消費財:LFT-D生産ラインの汎用性は、消費財の生産にまで及びます。家具産業、スポーツ用品、家電製品などの複合製品を製造できます。複合材料の軽量でありながら堅牢な性質は、これらの消費者製品の機能と美学を強化します。

要約すると、LFT-D長繊維強化熱可塑性圧縮直接成形生産ラインは、高品質の複合材料を生産するための統合された効率的なソリューションを提供します。高速油圧プレス、自動化された材料処理システム、長繊維強化機能により、この生産ラインは、自動車、航空宇宙、産業機器、消費財を含むさまざまな産業のニーズを満たしています。製造業者は、幅広い用途向けに軽量で強力で耐久性のある複合製品を作成できます。


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