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金属押出・熱間型鍛造油圧プレス
金属押出/熱間型鍛造油圧プレスは、切りくずを最小限またはまったく発生させずに、高品質、効率的、低消費電力で金属部品を加工するための高度な製造技術です。自動車、機械、軽工業、航空宇宙、防衛、電気機器などのさまざまな製造業で広く応用されています。
金属押出/熱間型鍛造油圧プレスは、冷間押出、温間押出、温間鍛造、熱間型鍛造成形プロセス、および金属部品の精密仕上げ用に特別に設計されています。
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チタン合金超塑性成形油圧プレス
スーパープラスチック成形油圧プレスは、狭い変形温度範囲と高い変形抵抗を備えた成形困難な材料で作られた複雑な部品のニアネット成形用に設計された特殊な機械です。航空宇宙、航空、軍事、防衛、高速鉄道などの業界で広く応用されています。
チタン合金、アルミニウム合金、マグネシウム合金、高温合金などの素材の超塑性を利用し、素材の粒度を超塑性状態に調整した油圧プレスです。超低圧力と制御された速度を適用することにより、プレスは材料の超塑性変形を実現します。この革新的な製造プロセスにより、従来の成形技術と比較して大幅に少ない負荷でコンポーネントを製造できます。
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自由鍛造油圧プレス
自由鍛造油圧プレスは、大規模な自由鍛造作業のために設計された特殊な機械です。シャフト、ロッド、プレート、ディスク、リング、円形・角形部品などの延伸、据え込み、打ち抜き、エキスパンド、棒引き、ねじり、曲げ、移動、切断などの各種鍛造工程を完了することができます。形。鍛造機械、マテリアルハンドリングシステム、回転マテリアルテーブル、アンビル、リフト機構などの補完的な補助装置を備えたプレスは、これらのコンポーネントとシームレスに統合して鍛造プロセスを完了します。航空宇宙、航空、造船、発電、原子力発電、冶金、石油化学などの業界で幅広く応用されています。
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軽合金液中型鍛造・半固体成形生産ライン
軽合金液中型鍛造生産ラインは、鋳造プロセスと鍛造プロセスの利点を組み合わせてニアネットシェイプ成形を実現する最先端の技術です。この革新的な生産ラインは、短いプロセスフロー、環境への優しさ、低エネルギー消費、均一な部品構造、高い機械的性能など、いくつかの利点を提供します。多機能CNC液体型鍛造油圧プレス、アルミ液定量注入システム、ロボット、バス統合システムで構成されています。この生産ラインは、CNC 制御、インテリジェントな機能、および柔軟性が特徴です。
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等温鍛造油圧プレス
等温鍛造油圧プレスは、航空宇宙用特殊高温合金、チタン合金、金属間化合物などの難しい材料の等温超塑性成形用に設計された技術的に先進的な機械です。この革新的なプレスは、金型と原材料を同時に鍛造温度まで加熱するため、変形プロセス全体を通じて狭い温度範囲を可能にします。金属の流動応力を軽減し、可塑性を大幅に向上させることで、複雑な形状、薄肉、高強度の鍛造部品をワンステップで製造できるようになります。
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自動多ステーション押出鍛造油圧プレス生産ライン
自動マルチステーション押出/鍛造油圧プレス生産ラインは、金属シャフト部品の冷間押出成形プロセス用に設計されています。同じ油圧プレスの異なるステーションで複数の生産ステップ (通常は 3、4、5 ステップ) を完了することができ、ステッパ型ロボットまたは機械アームによってステーション間の材料搬送が容易になります。
マルチステーション自動押出生産ラインは、供給機構、搬送・検査仕分けシステム、スライドトラックおよび反転機構、マルチステーション押出油圧プレス、マルチステーション金型、金型交換ロボットアーム、昇降装置、搬送アーム、アンローディングロボット。
