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金属押出/熱間鍛造油圧プレス
金属押出/熱間鍛造油圧プレスは、切削屑を最小限、あるいは全く発生させずに、高品質、高効率、低消費の金属部品加工を実現する高度な製造技術です。自動車、機械、軽工業、航空宇宙、防衛、電気機器など、様々な製造業で幅広く活用されています。
金属押出/熱間ダイ鍛造油圧プレスは、冷間押出、温間押出、温間鍛造、熱間ダイ鍛造成形プロセス、および金属部品の精密仕上げ用に特別に設計されています。
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チタン合金超塑性成形油圧プレス
超塑性成形油圧プレスは、変形温度範囲が狭く、変形抵抗が高い難成形材料から作られた複雑な部品のニアネット成形用に設計された特殊機械です。航空宇宙、航空、軍事、防衛、高速鉄道などの業界で幅広く使用されています。
この油圧プレスは、チタン合金、アルミニウム合金、マグネシウム合金、耐熱合金などの材料の超塑性を利用し、原料の結晶粒径を超塑性状態に調整します。超低圧と制御された速度を加えることで、材料の超塑性変形を実現します。この革新的な製造プロセスにより、従来の成形技術と比較して大幅に小さな荷重で部品を製造できます。
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自由鍛造油圧プレス
自由鍛造油圧プレスは、大規模な自由鍛造作業向けに設計された特殊機械です。シャフト、ロッド、プレート、ディスク、リング、円形および角形部品の製造において、伸長、据え込み、打ち抜き、拡張、棒材引抜、ねじり、曲げ、シフト、チョッピングなどの様々な鍛造工程を実行できます。鍛造機械、材料搬送システム、回転材料テーブル、アンビル、昇降機構などの補助装置を備え、これらの部品とシームレスに統合することで鍛造工程を完了します。航空宇宙、造船、発電、原子力、冶金、石油化学などの業界で幅広く使用されています。
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軽合金液体鍛造/半凝固成形生産ライン
軽合金液状鍛造生産ラインは、鋳造と鍛造プロセスの利点を融合させ、ニアネットシェイプ成形を実現する最先端技術です。この革新的な生産ラインは、工程フローの短縮、環境への配慮、低消費電力、部品構造の均一性、高い機械性能など、様々なメリットを備えています。多機能CNC液状鍛造油圧プレス、アルミニウム液状定量注湯システム、ロボット、バス統合システムで構成されています。この生産ラインは、CNC制御、インテリジェント機能、柔軟性を特徴としています。
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等温鍛造油圧プレス
等温鍛造油圧プレスは、航空宇宙用特殊耐熱合金、チタン合金、金属間化合物などの難加工材料の等温超塑性成形用に設計された、高度な技術を搭載した機械です。この革新的なプレスは、金型と原材料を同時に鍛造温度まで加熱することで、変形プロセス全体を通して狭い温度範囲を実現します。金属の流動応力を低減し、塑性を大幅に向上させることで、複雑な形状、薄肉、高強度の鍛造部品をワンステップで製造することを可能にします。
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自動マルチステーション押出/鍛造油圧プレス生産ライン
自動マルチステーション押出/鍛造油圧プレス生産ラインは、金属シャフト部品の冷間押出成形工程向けに設計されています。複数の生産工程（通常3～5工程）を同一の油圧プレスの異なるステーションで完了させることができ、ステーション間の材料搬送はステッピングロボットまたは機械アームによって容易に行われます。
マルチステーション自動押出生産ラインは、供給機構、搬送および検査仕分けシステム、スライドトラックおよび反転機構、マルチステーション押出油圧プレス、マルチステーション金型、金型交換ロボットアーム、昇降装置、移送アーム、荷降ろしロボットなど、さまざまな装置で構成されています。
