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研磨材および研磨製品 油圧プレスおよび生産ライン 研磨製品 油圧プレスおよび生産ライン
当社の研磨材および研磨製品の油圧プレスは、セラミック、ダイヤモンド、その他の研磨材で作られた研削工具の精密な成形と形成のために特別に設計されています。プレスは砥石などの製品の製造に広く使用されています。油圧プレスの機械本体は2種類あり、小トン型は3ビーム4柱構造が一般的ですが、大トン型の大型プレスはフレーム構造や積層板構造が採用されています。油圧プレス以外にも、フローティング装置、回転材料スプレッダー、移動台車、外部排出装置、ロード・アンロード装置、金型の組立・分解、材料搬送など、さまざまな付帯機構を取り揃えており、あらゆる要求に応えます。プレス加工を採用し、生産効率を向上させます。
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金属粉末製品の油圧プレス成形
当社の粉末製品用油圧プレスは、鉄ベース、銅ベース、およびさまざまな合金粉末を含む幅広い金属粉末を成形するために特別に設計されています。航空宇宙、自動車、エレクトロニクス、電化製品、ギア、カムシャフト、ベアリング、ガイドロッド、切削工具などのコンポーネントの製造用計装などの業界で広く使用されています。この高度な油圧プレスは、複雑な粉末製品の正確かつ効率的な成形を可能にし、さまざまな製造分野で貴重な資産となっています。
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等温鍛造油圧プレス
等温鍛造油圧プレスは、航空宇宙用特殊高温合金、チタン合金、金属間化合物などの難しい材料の等温超塑性成形用に設計された技術的に先進的な機械です。この革新的なプレスは、金型と原材料を同時に鍛造温度まで加熱するため、変形プロセス全体を通じて狭い温度範囲を可能にします。金属の流動応力を軽減し、可塑性を大幅に向上させることで、複雑な形状、薄肉、高強度の鍛造部品をワンステップで製造できるようになります。
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超高張力鋼（アルミニウム）の高速ホットスタンピング生産ライン
超高強度鋼（アルミニウム）の高速ホットスタンピング生産ラインは、ホットスタンピング技術を使用して複雑な形状の自動車車体部品を生産するための最先端の製造ソリューションです。この生産ラインは、素早い材料供給、素早いホットスタンピング油圧プレス、冷水金型、自動材料取り出しシステム、およびショットブラスト、レーザー切断、自動トリミングおよびブランキングシステムなどの後続加工オプションなどの機能を備えており、卓越したパフォーマンスと効率を提供します。 。
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カーボン製品油圧プレス
当社のカーボン製品油圧プレスは、グラファイトおよびカーボンベースの材料を正確に成形および成形するために特別に設計されています。縦型または横型の構造が利用可能で、カーボン製品の特定の種類と供給方法に合わせてプレスを調整できます。特に垂直構造は、高い一貫性が必要な場合に均一な製品密度を達成するための二方向プレスを提供します。堅牢なフレームまたは 4 つの支柱構造により安定性と耐久性が保証され、高度な圧力制御および位置検出技術により精度と制御が向上します。
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ショートストローク複合油圧プレス
当社のショートストローク油圧プレスは、さまざまな産業で使用される複合材料を効率的に成形できるように特別に設計されています。従来の 3 ビーム構造に代わるダブルビーム構造により、機械高さが 25% ～ 35% 削減されます。油圧プレスのシリンダーストローク範囲は50～120mmで、複合製品の精密かつ柔軟な成形が可能です。従来のプレスとは異なり、当社の設計では、スライド ブロックの急速な下降中に圧力シリンダーの空ストロークが不要になります。さらに、従来の油圧機械に見られるメインシリンダー充填バルブの必要性も排除されます。代わりに、サーボ モーター ポンプ グループが油圧システムを駆動し、圧力検出や変位検出などの制御機能は使いやすいタッチ スクリーンと PLC 制御システムによって管理されます。オプション機能には、真空システム、金型交換カート、生産ラインへのシームレスな統合のための電子制御通信インターフェースが含まれます。
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自動多ステーション押出鍛造油圧プレス生産ライン
自動マルチステーション押出/鍛造油圧プレス生産ラインは、金属シャフト部品の冷間押出成形プロセス用に設計されています。同じ油圧プレスの異なるステーションで複数の生産ステップ (通常は 3、4、5 ステップ) を完了することができ、ステッパ型ロボットまたは機械アームによってステーション間の材料搬送が容易になります。
マルチステーション自動押出生産ラインは、供給機構、搬送・検査仕分けシステム、スライドトラックおよび反転機構、マルチステーション押出油圧プレス、マルチステーション金型、金型交換ロボットアーム、昇降装置、搬送アーム、アンローディングロボット。
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超高張力鋼（アルミニウム）自動冷間切断・ブランキング生産ライン
超高張力鋼（アルミニウム）自動冷間切断生産ラインは、ホットスタンピング後の高張力鋼またはアルミニウムの後処理のために設計された最先端の自動化システムです。従来のレーザー切断装置の効率的な代替品として機能します。この生産ラインは、切断装置を備えた 2 台の油圧プレス、3 つのロボット アーム、自動ロードおよびアンロード システム、および信頼性の高いトランスミッション システムで構成されています。この生産ラインは自動化機能により、連続的かつ大量の製造プロセスを促進します。
超高張力鋼（アルミニウム）自動冷間切断生産ラインは、ホットスタンピングプロセス後の高張力鋼またはアルミニウム材料の後処理のために特別に開発されました。煩雑で時間のかかる従来のレーザー切断方法に代わる信頼性の高いソリューションを提供します。この生産ラインは、高度なテクノロジー、精密ツール、自動化を組み合わせて、シームレスで効率的な製造を実現します。
